“我再也不必每天手艺敲上万个鸡蛋啦！”厦航配餐部出产车间李师傅兴高采烈地表示，“搅匀上千斤蛋液这样的体力活也由新设备替代了。”

春运来临，厦航配餐部新引入的不锈钢敲蛋机调试完毕，十来个车间出产人员围着新设备评论学习，他们根据厂家技术人员指导进行实操训练，掌握新设备的新功能，以便第一时间投入春运出产。

鸡蛋通过传送带送入机械手

传送带前端的多个机械手，可高效继续运转

进入春运，厦航航班量方案添加2061班次，客座率大幅进步，配餐部机上餐食制造量每天添加近5000份，高达2.5万份。而鸡蛋作为其间最重要的原材料之一，每天使用量上千斤，也便是上万个，高峰时达12000个，从消毒、清洗、冷藏到敲蛋、搅匀、过滤便是大工程！

机械手接蛋后可模仿人工磕蛋、掰壳等动作

配餐部年过半百的李师傅正是这位“敲蛋”师傅。他和伙伴两人每天要手艺敲千斤鸡蛋，然后再搅匀、过滤，搞定所有程序至少得耗半响时间！“冷藏过后的鸡蛋不易搅散，但又必须搅匀过滤，避免碎蛋壳遗留在蛋液中，”而“搅匀”这项体力活就得李师傅来做。“刚开始半响时间坚持下来还真是有点吃不消，现在习惯了觉得还好，但是比较糟蹋人力。”

机械手均匀掰开蛋壳，避免碎蛋壳遗留在蛋液中

现在配餐部新引入主动敲蛋机，上述问题即轻松解决。只需一个人将鸡蛋放在传送带上，机器便可模仿人工磕蛋动作，实现“接蛋、磕蛋、掰壳、别离、抛壳”等环节接连运转，主动“秒敲”，一小时完成敲蛋3600个。此外，机器传送带前端加装光检，可快速识别蜕变鸡蛋；磕蛋后蛋杯式别离，削减蛋壳碎裂进入蛋液；机械手绕行300度，进步蛋液提取率；末端加装均质机，快速搅匀蛋液……敲蛋机在极大进步出产功率的同时，还保证食物安全卫生。

有了新设备后，李师傅很快就会摘掉“敲蛋”师傅的称谓，“春运出产车间人手很紧，腾出一个人力刚好可以顶上。”